煤礦自動化方案——煤礦自動化配煤裝車系統

 1．系統概述

自動配煤系統基於在線灰分儀的監測數據(灰分或發熱量)，通過調節給煤機變頻器頻率，達成選煤廠配煤過程的自動控製，以提高配煤商品的品質及其穩定率。主要解決目前乃至長遠的市場經濟條件下，不同用戶對煤炭品種不同的品質要求，杜絕商品品質不合格和商品品質過剩的問題。

    隨着煤炭市場需求變化，配煤已是煤炭洗選加工中必不可少的重要組成部分，是拓寬煤炭商品品種、滿足用戶要求，擴大銷售市場的必由之路。因此，利用先進的自動化和信息技藝，達成配煤過程的自動控製，不但達成了經濟生產的目的。同時對煤炭選、儲、配、裝、運等生產和銷售全過程進行了實時監控，保證了設備的正常運行，達到了安全生產的要求。

   2.配煤原理：

    根據煤質要求，按照一定比例將2種或2種以上煤炭均勻的掺合在一起，以改善煤的物理特性和燃燒性能，通過配煤可生產出多種商品煤，優化商品結構。

    依據所配煤的目的和灰份和各煤倉煤的灰份算出各煤種的給煤流量，用開動給煤機的臺數進行給煤量的粗調，通過實時監測皮帶上配煤比後的灰份和實際灰份與目標灰份進行比較，再由系分析算後控製變頻器動作，用變頻器進行給煤量的細調，從而使配煤最大限度地接近目標灰份。

    3.系統特點：

    依據礦區煤炭資源及商品煤要求，確定約束條件及目標函數，追求成本最低，優質煤配比最小，抵製煤配比最大的原則。

    采用模糊控製理論，建立變化優化配比軟件包，有效地提高配煤效率和精度，而且具有良好的均勻性;

    配煤采用實時閉環自動控製系統，達到煤質互補，提高商品煤質兩，優化商品結構;

    將計算機控製及交流變頻調速技藝應用於自動配煤系統，保證了商品煤品質的穩定性;

    現場總線技藝的運用，使系統更加靈活、先進、可靠;

    系統轉遞空間小，設備易維持;

    系統采用Windows為操作平臺，操作方便，減少了崗位人員的勞動強度。

   4.系統主要性能：

   參數監測：瞬時流量、瞬時灰份、給煤機運行狀態、變頻器參數、皮帶機運行狀態、煤倉料位狀態等。

     手動配煤：裝車設備開、停及保護的集中控製;遠程手動調節變頻器，通過設備集控和變頻器調頻，達成手動配煤。

    自動配煤：達成裝車配煤設備的自動開、停及閉鎖控製;根據設定的配煤參數及配煤策略，利用灰份、料位計、皮帶秤等監測數據，系統可達成基於在線灰份閉鎖控製的自動配煤裝車。

    報警性能：具有設備故障、系統故障網絡故障報警性能。

    報表性能：操作記錄報表及打印;故障記錄報表及打印;實時參數報表及打印。